随着对节能环保政策要求力度的进一步加大，工业生产中我们为止做出的各项措施也趋于严密，比如烟气脱硫，脱去SO2和SO3硫化物后的工业废气成分可以减少对大气的污染，一般应用较多的就是以CaCO3为基础的钙法，经过脱硫工序后的副产就是我们说的脱硫石膏。脱硫石膏是工业副产，而非废弃物，其成分与自然石膏相差无几，并且我们在前面也说过，个别性能上比自然石膏还要好。如今很多建筑行业应用的材料都可以使用脱硫石膏来生产，就比如我们一直说的轻质抹灰石膏，将脱硫石膏经过一定的预处理工序后即可使用，但预处理后还需注意对石膏进行陈化，这对轻质抹灰石膏是非常重要的。
下面轻质抹灰石膏厂家分析石膏陈化对轻质抹灰石膏的重要性
脱硫石膏用于轻质抹灰石膏建材生产，需先对原材料做高温煅烧处理，然而锻烧出的熟石膏物相组成不稳定，内含能量较高、分散度大、吸附活性高，如果直接用于抹灰石膏生产，调制后砂浆的需水量大、强度低，且凝结时间也不稳定，因而需要进行陈化。具体的石膏陈化是将得到的熟石灰在密闭的料仓中存放，利用物料的温度将残存的二水石膏进一步转变为半水石膏，同时其中的可溶性无水石膏也可以吸取物料周围的水分转变为半水石膏。通过对比不同厂家生产的建筑石膏陈化前后的性能变化，及配制成轻质抹灰石膏后的性能变化，经过陈化后即使是不同厂家生产的建筑，配置成抹灰石膏砂浆后需水量、凝结时间、抗压强度等性能基本一致。
建筑石膏的凝胶性质使其大范围地用在建材生产中，轻质抹灰石膏、石膏基自流平等就是明显的例子，但是如果是采用脱硫石膏做主要凝胶材料，因为相组成复杂，会导致所生产的石膏建材性能不稳定，当然这其中也有石膏颗粒的大小变化以及石膏晶格畸变等影响。石膏原原料是影响轻质抹灰石膏性能的主要因素，因而控制好石膏原料的质量就可以提高抹灰石膏砂浆的质量，在实际的生产中，想要使抹灰石膏砂浆性能稳定并保持使用效果，标准稠度用水量应控制在55%左右，初凝时间控制在22min，抗压强度注意要控制在5.0Mpa。
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